Codes erreur Hitachi

Causes probables

Sonde d'air extérieur coupée ou en court-circuit, connecteur humide, faisceau endommagé ou valeur hors tolérance

Procédure de diagnostic

Vérifier le connecteur, mesurer la résistance ou la valeur de la sonde à température connue, comparer à la table constructeur et confirmer qu'il n'y a ni coupure ni court-circuit sur le faisceau.

Causes probables

Thermistance de batterie extérieure défectueuse, mauvais contact sur la carte ou sonde déplacée hors de sa position d'origine

Procédure de diagnostic

Vérifier le connecteur, mesurer la résistance ou la valeur de la sonde à température connue, comparer à la table constructeur et confirmer qu'il n'y a ni coupure ni court-circuit sur le faisceau.

Causes probables

Intensité compresseur anormale, tension réseau instable, compresseur dur mécaniquement ou module inverter en surcharge

Procédure de diagnostic

Mesurer la tension d'alimentation, vérifier l'équilibrage des phases, l'état des protections, la qualité des connexions de puissance et rechercher toute trace d'échauffement sur la carte inverter.

Causes probables

EEPROM corrompue, coupure d'alimentation, connecteur carte desserré ou carte principale extérieure défectueuse

Procédure de diagnostic

Confirmer les voyants et les conditions de fonctionnement, vérifier d'abord l'alimentation, le câblage, les connecteurs et les sécurités, puis comparer les mesures relevées avec la documentation constructeur du modèle exact.

Causes probables

Liaison de communication coupée, bornier mal serré, polarité erronée, interférence électrique ou carte de commande défaillante

Procédure de diagnostic

Contrôler la continuité, la polarité et le serrage des liaisons de communication, vérifier l'adressage des unités et isoler le bus pour identifier si le défaut vient du câblage ou d'une carte.

Causes probables

Rotor bloqué, moteur intérieur hors tolérance, retour vitesse absent, connecteur desserré ou carte de pilotage en défaut

Procédure de diagnostic

Couper l'alimentation, vérifier la rotation libre du ventilateur ou du volet, contrôler le faisceau, mesurer les enroulements et confirmer la présence de l'ordre de marche côté carte.

Causes probables

Ventilation insuffisante autour du groupe, échange thermique dégradé, température ambiante élevée ou défaut de refroidissement de la carte de puissance

Procédure de diagnostic

Confirmer les voyants et les conditions de fonctionnement, vérifier d'abord l'alimentation, le câblage, les connecteurs et les sécurités, puis comparer les mesures relevées avec la documentation constructeur du modèle exact.

Causes probables

Condenseur encrassé, vanne partiellement fermée, charge frigorigène incorrecte ou conditions de fonctionnement hors plage

Procédure de diagnostic

Relever les pressions, températures de ligne, surchauffe et sous-refroidissement, contrôler l'état des échangeurs, le débit d'air ou d'eau et confirmer l'absence de fuite ou de restriction sur le circuit.

Causes probables

Radiateur inverter en surchauffe, capteur de dissipateur défectueux, ventilation insuffisante ou carte de puissance chargée anormalement

Procédure de diagnostic

Vérifier le connecteur, mesurer la résistance ou la valeur de la sonde à température connue, comparer à la table constructeur et confirmer qu'il n'y a ni coupure ni court-circuit sur le faisceau.

Causes probables

Séquence de phases incorrecte, perte d'une phase, tension déséquilibrée ou problème de raccordement électrique au groupe extérieur

Procédure de diagnostic

Mesurer la tension d'alimentation, vérifier l'équilibrage des phases, l'état des protections, la qualité des connexions de puissance et rechercher toute trace d'échauffement sur la carte inverter.